不过，就是有人说：“这种测量很麻烦啊。”
的确如此，尤其是里面开始报数据，大家更是知道，这个工件看着简单，可为什么会成为测试的题目——它足足有31个目标公差！
所谓公差，就是说，在加工这个工件的时候，某个地方是有尺寸要求的，但这个尺寸可以进行上下浮动，如数控机床的公差一般是以微米做单位的，一毫米等于一千微米，而这个测试的公差一般都在正负15到20微米之间，唯有镗孔要求低一些，在正负50微米。
这样听着并不算难，但是一个工件，31个公差，只要一个出问题，那么全部都是问题，难度是几何倍数的增长，想想就知道难度有多大。更何况，机床协会为了严谨，还弄了三台设备，这难度又加倍了。
鲁南一来就听到了报数据，一时间，也走不开了，他没看过刚刚燎原一号运行的样子，但瞧瞧这帮老兄弟们兴奋的表情，激动的眼神，就知道刚刚的表现肯定还不错，如果数据也不错的话，那么这套数控系统，就真的不错了。
他们厂已经有了数控机床生产线了，岂不是可以考虑国产化？
这时候，就听见里面已经开始报数据。
首先测试的是德国米勒兄弟的数控铣床，中心孔有两个公差目标，方形有七个公差目标，菱形有九个公差目标等等。
“中心孔孔c的圆柱度，公差正3。”“方形f侧直线度公差负2。”“斜面面j的直线度公差正2”……
这个数据出来，大家的反应很一致：真不错。
不过，这都是在意料之内的，毕竟瑞士和德国的机床在世界范围内，也是第一梯队，如果他们都做不到这样的数据，那就没有厂家可以做到了。
但是，随着报数越来越多，“菱形l测直线度公差正4。”“菱形侧直线度公差0。”……
很多人的表情就不太一样了。
公差小这是大家知道的，可夏国这边即便公差小，数据会是这样，-14，-6，+1，+13，+7这样的数据。
也就是说，在公差内上下浮动，没有定准。
而他们的公差则几乎集中在一个很小的范围内。
这只是一个零部件上的几个面，而一台机床是需要无数个零部件组成，试想一下，他们这样左右摇摆差距巨大的“公差”和米勒兄弟机床厂这样差距甚小的公差，组装出的机床Jing度能够一样吗？
而且这种在公差范围内的，还是不错的机床厂，事实上，夏国很多零配件厂生产的产品差距之大，根本都不敢想象。可以说，抛却工艺材料装配，零配件公差大，其实是夏国机床的大问题。
第二个测量的则是长崎机床厂的数控铣床生产的工件测量数据，虽然日本一直在强调，他们有着工匠Jing神，会将每一个零部件，都做到了几近完美，但是，跟德国的米勒兄弟机床厂的产品比，他们的机床还是差了一点。
“+3，-6，+2，+7，-3……”
数据报出来，不少人都议论：“虽然说日本机床这两年势头挺猛，实际上还是差点意思。”
“他们走的就是物美价廉的路线吗？不过吹得厉害。其实主打一个性价比比较高。咱们一台普通大型曲裾磨床卖到4000美元，日本的卖十万美元，德国还要再翻一倍。东西还是德国的好，而且他们的肯定也用得住，可太贵了。”
“可不是，谁不知道东西好啊，也得消费的起。你看美国这么财大气粗，日本机床也是占据了大片市场，说明大家都不傻。我说的那个大型曲剧磨床，就是针对美国轮船行业的，这个行业需要加工曲轴，用的不多，不过必须配备。我们厂本来想竞争，可惜啊，咱们是便宜，但质量不行，还是让日本拿走了。”
“他们的人就跟我们的供销科科员说，但凡我们的Jing度再高一些，各方面数据再好一些，肯定会考虑我们的，能省太多钱了，可惜，我们不行。”
“你这个例子，就生动的说明了，美国人也不傻，能省钱就省钱。如果我们真的能提高质量和Jing度，这生意未必抢不过日本，咱们材料人工都便宜啊。”
说着，他们不由又看向了并排摆着的三台燎原一号，如果真的可以达到，那市场前景实在是太广阔了。
就这时候，有人说：“苏联的开始了？”
大家连忙闭了嘴，虽然苏联的设备有目共睹要差一些，但是也没人轻视，侧耳听着，毕竟说真的，燎原一号看着什么都好，但数据没出来，谁也不知道究竟是什么样。
这倒不是说燎原一号是样子货，而是机床这个行业，就是数据说话，再好看花架子没人会买账的。
所以，大家都要仔细对比一下，燎原厂的数据，到底排在多少位。
“-13，+6，+3，+9，-3，+16……”
随着报数结束，就剩下了燎原一号了。
只瞧着测试人员，将安德烈数控机床加工的工件搬了下来，然后搬起燎原一号的第一个工件放到了坐标测量机